ਕਢਾਈ ਵਾਲਾ ਬੈਜ ਵੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੈਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਕੱਪੜਿਆਂ, ਟੋਪੀ (ਟੋਪੀ ਬੈਜ), ਮੋਢੇ ਦੇ ਬੈਜ (ਮੋਢੇ ਵਾਲੇ ਬੈਜ) ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਬੈਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਆਰਟਵਰਕ (ਜੇਕਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਢਾਈ, ਗਲੂਇੰਗ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਗੂੰਦ, ਸਖ਼ਤ ਗੂੰਦ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ), ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਬਰਨਿੰਗ ਐਜ (ਰੈਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ), ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।
1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਕਢਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਡਰਾਫਟ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਚਾਰ ਜਾਂ ਸਕੈਚ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਵਰ੍ਹੇਗੰਢ ਦੇ ਬੈਜ ਅਤੇ ਯਾਦਗਾਰੀ ਸਿੱਕੇ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਅਸੀਂ "ਰੀਡ੍ਰਾ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਜੋ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ ਕਢਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਪਰ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਕਢਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ 6 ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ਾਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਢਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਲੌਫਟ ਮੇਕਰ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਲਾਕਾਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.ਤਸਵੀਰ 'ਤੇ ਸਿਲਾਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਦੂਜਾ, ਟਾਈਪੋਗ੍ਰਾਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਾਗਜ਼ੀ ਟੇਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਿਸਕ ਤੱਕ, ਅੱਜ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੇਪ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੋਈ ਵੀ ਫਾਰਮੈਟ ਹੋਵੇ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉਹ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਚੰਗੇ ਹੁਨਰ ਵਾਲੇ ਹਨ ਬੈਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਲੋਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੇਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਟਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਢਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਕਢਾਈ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੇਖ ਸਕੇ।ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੁੱਲ ਪਲੇਟ ਬੈਲਟ ਦੀ ਅਸਲ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ